CNC加工的六大知识点

2022-03-24 08:31:59

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一般CNC加工通常是指计算机数控精密加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等加工过程，在编程和操作加工时，避免CNC加工中心磕碰。

1.计算机模拟系统

随着计算机技术的发展和数控加工教育的不断扩大，数控加工的仿真系统越来越多，其功能也越来越完善。所以可以用来开始看程序，看工具的运动，判断是否有磕碰的可能。

2.使用CNC加工中心自带的仿显示功能

一般比较先进的CNC加工中心都有图形显示功能。程序输入时，可调用图形模拟显示功能，详细观察刀具的运动轨迹，从而检查刀具是否可能与工件或夹具发生碰撞。

3.使用CNC加工中心的空运行功能

使用CNC加工中心的空转功能，可以检查刀具路径是否正确。程序输入CNC加工中心后，即可安装刀具或工件，然后按下空转按钮。运行，可以查看刀具是否可能与工件或夹具发生碰撞。

4.使用CNC加工中心的锁定功能

一般CNC加工中心都有锁紧功能。进入程序后，Z轴被锁定，可以通过Z轴的坐标值来判断是否会发生碰撞。使用该功能应避免换刀等操作，否则程序无法通过。

5、坐标系和刀补的设置必须正确

启动CNC加工中心时，必须设置CNC加工中心的参考点。 CNC加工中心的工作坐标应与编程一致，特别是Z轴方向，铣刀与工件相撞的可能性很大。

6.提高你的编程技能

编程控制是CNC加工中比较重要的一环，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的颠簸。

掌握加工中心的编程技巧，可以更好地提高加工效率和加工质量，避免加工中出现不必要的失误。要在实践中不断总结经验，不断改进，进一步加强和提高编程加工能力。

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